高含油酸性水处理新工艺-九游会真人

在石油及其副产品的加工流程中，如常减压、催化裂化、延迟焦化和催化加氢等工艺环节，会不可避免地产生含硫和含氮化合物。这些化合物在高温和催化剂的作用下，会转化为h2s和nh3-n等有害物质。经过冷凝脱水或水洗处理之后，这些有害物质会进入废水系统，形成含硫废水或酸性水。而当这些废水中含有大量油脂时，就被称为高含油酸性水。

高含油酸性水的水质特点十分明显，其油脂、酸性物质和悬浮物质的含量都很高。这些物质的存在使得水体浑浊，散发出异味，不仅对环境造成了严重污染，还威胁着水生态系统和人类的健康。因此，高含油酸性水的处理成为了亟待解决的问题。

高含油酸性水的处理难点在于其复杂的成分和含量波动大的特点。焦粉含量高且粒径分布小、含油量高、乳化油的存在，以及硫化物、氨氮和酚类等有害物质的含量都使得处理难度加大。传统的处理方法，如物理方法、化学方法和生物方法，虽然在一定程度上能够去除这些有害物质，但往往存在着处理效率低、成本高或对环境影响大等缺点。

炼化高度乳化酸性水处理工艺方案

随着科技的进步，高含油酸性水的处理工艺也在不断更新。科力迩科技凭借其专利技术，推出了一套高效的高含油酸性水处理新工艺。该工艺以cdfu（高效紧凑型旋流气浮）、精细过滤和khc高效聚结分离器为核心设备，形成了一套完整的处理系统。

河南某石化企业高乳化酸性水处理项目案例

cdfu技术通过旋流和气浮的双重作用，能够有效地去除水中的悬浮物质和油脂。精细过滤则能够进一步去除微小的颗粒物质，确保出水的水质。而khc高效聚结分离器则是一种专门针对乳化油设计的处理设备，它能够将微小的乳化油颗粒聚结成大颗粒，从而实现高效分离。

cdfu与传统气浮技术性能对比

经过这套新工艺的处理，高含油酸性水中的有害物质得到了有效去除。出水含油量可达10ppm以下，远远低于排放标准。同时，该工艺还具有处理效率高、成本低、环境影响小等优点，成为了高含油酸性水处理领域的一种创新九游会真人的解决方案。